首先，看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求，如果某项不合要求，应先解决。然后，观察工作过程中油温是否过高，如果过高，则应检查液压油散热系统，找出原因并排除。然后，测量工作无力部件的工作压力，并与标准值进行比较，作出判断。剪式抓斗测量工作压力的办法是，测量其极限压力。测量极限压力较常用的方法有两种，一种为实际测量法，另一种为模拟法。上海剪式抓斗实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。

抓斗起重机可以配备不同的抓斗来完成不同的工作任务。定制剪式抓斗手拉式抓斗是一种挂在散货船上克令吊起重机下，直接利用克令吊吊钩上下运动与抓斗内的手拉式开闭机构结合来实现抓斗开启，装卸矿石、煤炭、矿粉、粮食等各种的货物的有效工具。上海剪式抓斗手拉式抓斗当抓斗需要闭合抓货时，只需将张开的抓斗放置到物料上，然后继续放下抓斗起重机吊钩，直至抓斗滑移座完全放到抓斗下承梁上，然后起升起重机吊钩，滑移座带动下承梁一起上升，抓斗闭合。当抓斗需要打开卸货时，只需拉到一根手拉细钢丝绳，抓斗滑移座与下承梁脱开，抓斗打开卸货。

电动液压抓斗的原理是将电能通过液压系统来作功，实现抓斗的开闭，剪式抓斗达到装卸货物的目的。定制剪式抓斗造成油温升高工况一：吊机抓斗设计不合理的电动液压抓斗，在抓取物料时，一旦物料阻力大于抓斗的挖掘力时，抓斗虽然抓不起物料，在物料堆里“闷死”，但抓斗的电机仍然转动，甚至电机出现“堵转”，液压系统为了保护自已，均设有溢流阀，这时泵通过溢流阀高压溢流，油温急剧上升。能量是守恒的，电能变成了热能，给油加温。上海剪式抓斗属用行业设备配件，需要用设备才能高效率、高质量的进行作业，如：数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床、液压试验台等。

休息时间，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面、井下、或落放吊件时应先鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。定制剪式抓斗桥吊检修时，在桥吊下周围设置警示标识，悬挂“禁止通行”的标志，禁止人员出入，而后切断总闸，在总闸处挂上“禁止合闸”的警示牌。起吊重吨位物件时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不得同时操作三只及以上控制手柄。起重机桥吊运行时，严禁有人上下。上海剪式抓斗也不准在运行时进行检修调整工作。如运行时发生突然停电，必须将开关手柄放置在“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。运行过程中由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

船用吊机使用的钢丝绳工作环境相对较为恶劣，不仅要经受水、潮气的冲刷侵蚀，还要承受装卸货时可能出现的粗暴操作和碰撞。定制剪式抓斗由于航区不同，还要经历高温暴晒或低温严寒，使钢丝油有时熔化滴落，有时又处于干结开裂的状态，达不到良好润滑防锈的作用。钢丝绳的使用寿命长短主要取决于磨损、疲劳、受碰撞三个方面。剪式抓斗目前船用吊机使用的钢丝绳多是表面镀锌或镀其它稀有金属，钢丝与滑轮的相对运动，使得有些表面镀层被磨损，裸露出基础钢丝，在水、潮气的影响下，这些部位与镀层较好部分之间的电化学作用使磨损部位加速腐蚀，因而特别容易出现断丝。由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。

机油，又称作发动机润滑油，按维修手册上和4S店的推荐，可以认为机油每2000公里更换一次是正确的。但是从大多数使用全合成机油的车主们透露，好点的机油甚至可以到5000公里再更换。剪式抓斗变速箱油，更换周期比较长，随车吊厂家建议每8万公里更换一次就可以，手动变速箱则需要每6万公里更换。上海剪式抓斗防冻液，建议每两年或4万公里更换一次。防冻液也被称作防冻冷却液，作用是保护冷却系统、引擎在合适的温度下持续工作。制动液，一般认为制动液的更换周期是2年或4万公里，同样是以先到为准。助力转向油，更换周期为2年或5万公里左右。液压油，新车建议用3个月后更换一次，后期为3年一周期。