轮胎气压宁高勿低 有些人喜欢把轮胎气压充得较高，以为这样既可超载又可节油。这是不准确的。泰州小型船用吊机轮胎气压过高，会使轮胎接地面减小，磨损加重，而且还轻易爆胎。轮胎气压过高，使轮胎的附着系数减小，降低刹车时的制动效果，增大测滑量（在雨雪路面上更要注意），对行车安全造成较大的危害。轮胎气压过低也不好，会造成磨胎肩、折胎、油耗增加等。应按轮胎上标明的尺度气压充气，充气量一般在尺度气压的±5％较为相宜。 定制小型船用吊机这些观念看似准确，实在不然，稍有不当，对随车吊的使器具有很大的危害性，甚至会使随车吊受到损失、司机人身安全受到威胁，而更大的可能是由此埋下了事故的隐患，或造成随车吊机能下降、磨损加快，寿命缩短等危害。

液压系统发热过多。液压系统发热有，压力过载溢流、泵阀内泄露等。具体到抓斗上主要是泵阀马达内泄露，开闭斗溢流动作发热，以及机械摩擦发热，其中发热做多的是卷扬系统。尤以下放动作为甚。泰州小型船用吊机目前液压抓斗卷扬制动系统采用的都是背压节流方式控制下放速度，斗体下放过程中能量大部分转化为热量。这就是挖深槽的时候液压油温高的主要原因。油温散热慢。液压油散热主要是通过散热器，由于工作环境恶劣，所以散热器要经常清洗。定制小型船用吊机有条件的可以拆下来清洗散热器。清洗主要清洗散热鳍片中的灰尘，使空气流通顺畅。另外需要注意的是，散热器旁边的海绵如果缺损要想办法补上，海绵缺损会使空气不经过散热器，影响散热效果。

若吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，不许再用。应该严格禁止无证上岗操作的情况出现。 不能使用铸造勾。定制小型船用吊机吊钩可根据其形状的不同，可以分为单钩和双钩两种；又可根据其制造工艺的不同，分为片钩、锻造钩、铸造钩三种。目前，常见吊钩为锻造单钩，铸造的钩在起重机上不允许使用。小型船用吊机吊钩广泛采用低碳钢和碳合金钢制造，以解决裂纹的问题。为了确保安全，要经对吊钩进行检验，当发现有下述情况应立即予以报废，而不是进行修补操作：出现裂纹。危险断面的磨损量不大于原高度的5%；按行沿用标准制造的吊钩，应大于原尺寸的10%。开口度比原来增加15%。扭转变形超过10度。 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。板钩衬套磨损量达原尺寸的50%时，应报废芯套。板钩芯轴磨损量达原尺寸的5%时，应报废芯轴。

电动液压抓斗是一种能挂在单卷筒克令吊吊钩上通过船上电源及自带的电液系统来实现装卸各种货物的有效工具。定制小型船用吊机电动液压抓斗控制方式有二种：电动正反转的泵控方式和电机一个方向转的阀控方式。电动液压抓斗组成：由液压系统、钢结构、电器控制三大部分组成。液压系统有电机、联轴器、液压泵、阀件、油管、油箱、液压油、密封件、过滤器等组成；钢结构有吊耳、筒体、颚瓣等组成；电器控制由电缆、电缆卷筒、电控柜等组成。小型船用吊机电动液压抓斗还需要一套辅助系统用来供电的电缆卷筒及防止抓斗打转绞断电缆稳索卷筒，这两套装置分别安装在吊臂的二侧。电动液压（阀控）抓斗原理：闭合：首先让电机通电转起来，将张开的抓斗放置到物料上后，操纵杆放到闭斗指令位，电磁阀油口位置处在液压泵向有杆腔供油，抓斗闭合抓货。

液压系统中各溢流阀：可仰制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。小型船用吊机吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，小吊车吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。定制小型船用吊机吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂自己缩回，从而确保作业的安全性。高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，“过绕”指示灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。

系统污染物：系统源污染物是起重机液压元件及管道油箱在加工制造、安装和维护保养过程中残留的沙粒、铁霄、磨料和油垢等污染物，虽然经过清洗，但仍未清洗干净而残留下来的残留物所造成的液压污染。定制小型船用吊机外界侵入的污染物：船用起重机的工作环境一般都比较恶劣，来自起重机周围环境中的污染物会通过各种途径侵入到起重机液压系统中。如：工作时周围环境中的灰尘、沙子、水分等通过一切可能的侵入点，进入系统中造成油液污染，加换油和维修保养过程中不注意清洁，将周围环境中的灰尘、纤维和油垢等污染物带入液压系统。小型船用吊机系统的再生污染物：主要来源有：因操作员在操作过程中由于操作不当造成液压件间的相互碰撞，或是由于液压元件与密封件间的长时间磨损导致过滤材料脱落。